在生产现场，总能看到一群专注、细致、稳重的维修人员，他们团结协作、分工明确、互帮互助、精益求精，高质量完成每项检修任务，维护企业生产安全平稳运行，他们就是青岛碱业佛山住商肥料有限公司生产部维修班。荣获企业2023年度“工人先锋号”荣誉称号。

为提高设备运行稳定性，维修班将“设备故障有效预防”作为首要任务来抓，实施了“预防性维修 周期性维保 计划性维修”的“三维一体”日常维修模式，并取得了显著成效。2023年，总计处理预防性维修47项，周期性维护平均9次/月，计划性检修平均26项/月，极大降低了设备故障停机率，使生产设备持续保持稳产高产。

在全力当好设备“主人翁”的同时，维修班还在“变废为宝”上下功夫，在修旧利废上动脑筋，在挖潜增效上想办法，积极开展“修旧利废降成本”活动，为企业提质增效、节约成本贡献一份力量。

“要从思想上转变，不能一发生设备故障，就想领个新配件换上就完事了。”设备主管徐占瑞动员班组职工积极落实各项节支降耗措施，并以修旧利废为平台开展技术培训，以老带新的方式，充分利用已“下岗”的废旧设备进行教学指导。2023年，维修班对所有皮带机损坏的托辊统一收集进行轴承或者胶圈更换再利用；对复合肥车间包装工序、bb肥车间包装工序的精密设备进行精细化管理，包装机故障率同比降低10%，维修费用同比降低15%。年内，各项修旧利废节约了费用9.8万元。

近年来，维修班成员积极参加合理化建议提报，提出并实施合理化建议80余项，其中创新性地改造了包装机组的倒袋装置，统一了二维码方向，避免了串货问题；解决了大颗粒尿素破碎效果不佳的问题，减少了设备清理频率，提高了生产线稳定性和生产负荷，每年节省费用15万元。

探索永不止步，未来就有无限可能。2024年，他们将继续坚持“三维一体”的工作模式，不断创新工作方法，实施设备改造升级和修旧利废，为企业节支降耗做出更多贡献，持续推动企业实现高质量发展。